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磁粉破碎工艺
磁粉破碎工艺
2021-08-09T10:08:45+00:00
粘结磁体的制备(2)各向同性与各向异性磁粉 知乎
2021年4月5日 2 条评论 分享 喜欢 申请转载 懂磁帝将用3期文章为大家详述粘结磁体的制备工艺 流程与工艺分类各向同性与各向异性磁粉磁粉与粘接剂上期我们已经了解了粘结磁 2019年11月18日 对在不同工艺条件下制备的粉体样品和磁粉芯，主要表征非晶粉末的松装密度、振实密度，压制磁粉芯的重量及密度，退火后非晶磁粉芯的损耗Pcv(100 kHz/50 mT)及直流偏置能力(100 Oe)，电阻 制备工艺对非晶磁粉芯磁性能的影响2021年10月29日 步骤四、快淬磁粉的真空 破碎 生产工艺，具体步骤为：①装粉：快淬钕 铁 硼 磁粉装入加料仓中抽真空，去除快淬钕铁硼磁粉基体微孔内的杂质气体；②真空破 快淬钕铁硼磁粉的真空破碎生产工艺及其用途专利检索热挤压
烧结钕铁硼磁体的制备工艺 (2)制粉 知乎
2021年5月31日 本系列文章将分4期讲解以下五个主要生产环节： 原料准备（合金熔炼与浇铸） 制粉 取向成形 烧结、热处理和机械加工 上期我们了解了合金熔炼与浇铸，浇铸后的合金需通过制粉工艺制成粉末方可进入后 本研究采用速凝破碎工艺制备了FeSiAl磁粉并将其制备成磁粉芯,对比了其与铸锭破碎FeSiAl磁粉的性能,并分析了粒度配比,绝缘包覆,压制成型,热处理等工艺因素对磁粉芯性 速凝法制备FeSiAl磁粉芯及磁粉芯应用研究 百度学术快淬钕铁硼磁粉的真空破碎生产工艺及其用图 【技术领域】 [0001] 本发明涉及一种快淬钕铁硼磁粉的真空破碎生产工艺及其用途，属于热压/热变 形钕铁硼磁体、粘结钕铁硼磁体 快淬钕铁硼磁粉的真空破碎生产工艺及其用图 X技术网
(PDF) FeSiB 非晶磁粉芯的制备及其软磁性能
2012年10月1日 绝缘处理获得最佳性能的磁粉芯在不同退火温度下 进行热处理。 在磁环上采用直径为 05 mm 的漆包线 均匀绕初级线圈 70 匝， 采用直径为 035 mm 的漆包 线均匀绕次级线圈 10 匝，然后进行磁粉芯的磁 2019年11月18日 使用废旧非晶铁芯制备的非晶磁粉芯与使用新铁硅硼合金制备的非晶磁粉芯，其磁性能没有明显的不同。制备工艺对非晶磁粉芯磁性能的影响1 铁硅铝磁粉芯生产工艺的研究 惠州市科力磁元有限公司 王寿良 摘要 近年来对生产优良性能的铁硅铝磁粉芯进行了开发研究，摸索了生产工艺过程对磁电性能的影响。 因此，总结了制作FeSiAL磁粉芯的主要几个工艺因素对磁电性能的影响及指出在制作过程 铁硅铝磁粉芯生产工艺的研究 百度文库
FeSiB 非晶磁粉芯的制备及其软磁性能
2012年7月11日 46 万娟等：FeSiB 非晶磁粉芯的制备及软磁性能 Vol31 No10 Oct 2012 Fe78Si9B13 非晶合金粉末，对非晶粉末采用不同的绝 缘工艺处理，绝缘剂分别为纳米 2012年10月1日 摘要: 采用气流磨破碎 的 Fe 78 Si 9 B 13 非晶合金粉末制备了非晶磁粉芯，研究了绝缘包覆工艺和热处理工艺对磁 制备工艺对铁硅铝磁粉 芯品质 (PDF) FeSiB 非晶磁粉芯的制备及其软磁性能改善频率特性等方面也可通过改进生产工艺而得到改善。总之，通过改变生产工艺技术，可以使金属软磁粉 芯具有某种独特的优良特性，从而为人们很好的加以利用是金属软磁粉芯的又一特性，且是为人们所用最重要的特性。缺点 播报 编辑 金属软磁粉芯 百度百科
烧结钕铁硼磁体的制备工艺 (2)制粉 知乎
2021年5月31日 接下来我们将通过系列文章《烧结钕铁硼磁体的制备工艺》，为有需要进一步深入了解钕铁硼主要生产技术的读者系统地介绍相关内容。 本系列文章将分4期讲解以下五个主要生产环节： 原料准备（合金熔炼与浇铸） 制粉 取向成形 烧结、热处理和机械加工 2023年9月18日 基于以磁选为主导选铁手段的钢渣二次处理工艺主要包括渣钢铁回收工艺、渣钢提纯工艺以及铁精粉提纯工艺等。钢渣二次处理工艺及综合利用技术如下：首先由前端装载机上料经过格筛受料仓、带式输送机、带式除铁器、振动筛、颚式破碎机、圆锥破碎机、棒磨机、圆筒筛、单辊磁选机、自磨机等 钢渣二次处理工艺及综合利用技术 知乎2019年2月27日 目前，人们研究的热点大多集中在单一的粉体上，关于Fe65%Si磁粉与Fe735Cu1Nb3Si135B9磁粉进行复合制备复合磁粉芯的报道则较为少见。 根据复合材料的理论，如果选用两种磁性粉体进行复合来制备磁粉芯，可综合两种材料的优点来弥补单一材料的不足，从而提高复合磁粉芯的综合软磁性能。武汉科技大：纳米晶复合磁粉芯的制备及其软磁性能研究粉末
磁材行业分析：高频高功率迭代推动磁元件与磁粉芯爆发式增长
2023年5月31日 1）磁粉颗粒制备：颗粒形貌直接影响其流动性、密度、绝缘包覆、成型效果和强度，对 磁粉芯性能有重要影响，主要工艺有机械破碎法和雾化法。 机械破碎法简单、低成本， 磁粉颗粒不规则有利于绝缘包覆和成型，但易被压碎，导致性能恶化。2020年7月8日 （真空甩片炉） 制粉 制粉的目的是将大块的合金锭破碎成一定尺寸的粉末体，最新的制粉工艺是将钕铁硼甩带片（SC片）通过氢破和气流磨制粉。为了获取良好取向的磁体，要求粉末颗粒尺寸小（34μm）且尺寸分布集中，粉末颗粒呈球状或近似球状。烧结钕铁硼是如何制造的？ 知乎专栏2020年7月15日 磁粉的制备是加工钕铁硼永磁体的关键工序，磁粉性能的好坏直接影响永磁体的磁性能。制备NdFeB磁粉的方法有机械破碎法、熔块快淬法、HDDR法、气体喷雾法以及机械合金化法等。目前主流工艺采用HDDR法，它是通过氢化分解脱氢再结合的过程制备高性能稀土永磁粉：首先把合金破碎成粗粉，装入 粘结钕铁硼永磁材料 知乎
粘结磁体的制备(3)磁粉与粘接剂 知乎
2021年4月20日 磁粉与粘接剂 上期我们已经了解了各向同性与各向异性磁粉，这一期我们来讲讲不同工艺粘结磁体的磁粉与粘接剂。 供粘结磁体使用的稀土永磁合金为亚微米晶粒合金粉末，允许人们方便地将合金粉末破 2019年1月28日 一种粘结钕铁硼磁粉预处理工艺，其特征在于包括以下步骤： a)磁粉破碎：选用国内某厂家的磁粉hl08065kg，磁粉破碎后过120目筛； b)配料：将磁粉与环氧树脂磁粉胶w6c、丙酮混合，环氧树脂磁粉胶w6c的添加量为20wt％，丙酮的添加量为10wt％； c)搅拌式混炼 一种粘结钕铁硼磁粉预处理工艺的制作方法 X技术网2022年3月8日 铁硅铝磁粉芯生产工艺的研究（范文范文）doc Doc96XCT7；本文是“论文”中“期刊或会议论文”的论文的论文参考范文或相关资料文档。 正文共5,412字，word格式文档。 内容摘要：试验方法，试验方案、试验结果及讨论，余量≥30，余量≥35，余量≥40，余 铁硅铝磁粉芯生产工艺的研究（范文范文） 豆丁网
铂科新材研究报告：合金软磁粉龙头，坐享下游需求高景气
2022年6月18日 河源基地采用国内外先进工艺，利用制程改善和场地合理规划来提升工艺技术水平、提高生产效率、降低生产成本，该项目 预计于 2022 年内完成基础建设，完全达产后预计将带来新增产能 225 万吨/年， 能够进一步巩固公司在金属软磁粉芯行业领先的市场地 铁矿石干式粉磨干法磁选工艺设备集磨矿分级于一体，可以同时替代磨矿设备与分级设备，可以很好的解决简化工艺流程和设备布置的难题。 采出矿石经过一到两段破碎后，进入立磨进行磨矿，借助立磨本身的工作原理，将颗粒按质量进行分级，分级产物因 铁矿石干式粉磨干法磁选工艺简介 百度文库2015年1月30日 快淬NdFeB磁粉的制备及其表面处理pdf 华南理工大学硕士学位论文快淬NdFeB磁粉的制备及其表面处理姓名：****请学位级别：硕士专业：材料加工工程指导教师：**舟本文研究了快淬工艺、晶化退火工艺对快淬磁粉组织结构与磁性能的影响。 对快淬NdFeB磁粉 快淬NdFeB磁粉的制备及其表面处理 豆丁网
铁基非晶磁粉芯的低压成型及性能研究 SUSTech
2022年5月19日 本论文旨在开发低压成型技术制备新型铁基非晶磁粉芯，并对制备工艺 及磁性能进行系统研究。 首先采用热压成型法制备铁基非晶磁粉芯。通过提高压制温度至近 Fe 73 Si 11 B 11 C 3 Cr 2 粉末的玻璃态转变温度，提高粉末塑性，以降低磁粉芯成型 2021年10月5日 以下是为大家总结的常见的铁精粉选矿工艺流程图： （一）磁选矿石 1、单一磁铁矿石采用的铁精粉选矿工艺流程图 单一磁铁矿石中铁矿物绝大部分是磁铁矿，此类矿石选矿生产历史最长，由于矿石组成简单，常采用弱磁选方法。 对于大中型磁选厂，当磨 铁精粉选矿工艺流程图 知乎2021年6月9日 二是，上游磁粉成分及制备工艺专利都被美国麦格昆磁公司(MQI) 独家垄断拥有(专利覆盖范围主要为日本、美国和欧洲地区)，且不向其他制造商授权专利许可,2016年该公司生产的钕铁硼磁粉仍然占有全球市场80%以上的市场份额。MQ磁粉 专利到期后 钕铁硼的工艺和供应局面 知乎
金属软磁磁粉芯研究 百度学术
金属磁粉芯是一种由磁性粉末经过绝缘包覆后,通过粉末冶金方法制成的一种复合软磁材料,由于构成磁粉芯的磁性颗粒之间彼此绝缘,增大了颗粒之间的电阻率,使磁粉芯的损耗大大降低,从而保证了磁粉芯在较宽的频率范围内保持稳定,这是磁粉芯最突出的优点其 本研究采用速凝破碎工艺制备了FeSiAl磁粉并将其制备成磁粉芯,对比了其与铸锭破碎FeSiAl磁粉的性能,并分析了粒度配比,绝缘包覆,压制成型,热处理等工艺因素对磁粉芯性能的影响 1,采用不同的速凝工艺得到FeSiAl薄片,研究速凝工艺参数对速凝薄片结构的影响实验 速凝法制备FeSiAl磁粉芯及磁粉芯应用研究 百度学术2021年4月1日 本发明属于稀土永磁材料技术领域，公开了一种钕铁硼磁粉及其制备方法。 该方法包含： (1)配料熔炼； (2)粗破碎：将步骤 (1)制备的铸锭或速凝片破碎成细小颗粒； (3)快淬甩带：将步骤 (2)粗破碎的磁粉加到感应炉中熔炼，再进行快淬甩带处理，获得非晶化 一种钕铁硼磁粉及其制备方法专利查询 企查查
金属磁粉芯行业爆发在即，这些知识您需要先了解
2021年6月21日 目前金属磁粉的制备方法主要：机械破碎法以及雾化法。图片来源：悦安新材官网 31 机械破碎法 这种方法主要是采用球磨工艺制备金属磁粉 ，通过高速转动的球磨机，硬质金属球可以对原料不断进行轰击、碰撞、搅拌以及研磨，最终将合金破碎 2023年3月22日 气雾化法是制备金属软磁粉的主要工艺。金属粉末的生产方法有很多，就工业规模而言，最广泛应用的是还原法、机械破碎 法、雾化法和电解法，其中机械破碎法和雾化法较为常见。 机械球磨法是将熔炼制备的合金铸锭，先通过颚式破碎机进行 国君钢铁：金属软磁粉需求空间广阔行业进行材料2021年10月29日 [0124] 磁粉形成工序详见磁粉形成方法部分，这里不做赘述。[0125] 根据本发明一个优选的实施方式，首先，通过氢破碎工艺将母合金片破碎成合金粗粉；然后，向合金粗粉中加入液态金属合金混合，通过气流磨工艺将混合物破碎成磁粉。磁粉、磁粉的形成方法、稀土类烧结永磁体及其制备方法与流程
给水排水 磁加载混凝技术的案例、关键技术参数及装备~磁粉
2018年11月15日 磁混凝澄清工艺产生的化学污泥中含有大量的磁粉，化学污泥首先进入高剪机（高速剪切解絮机）将混凝絮体打碎，通过特殊的流道设计和高速旋转设备产生高强度剪切力，使磁粉与絮体分离，然后通过磁分离机实现磁粉的回收和循环利用。磁絮凝与磁分离工艺是在传统絮凝沉淀工艺的基础上，增加了磁粉加载反应池、高剪切器以及磁分离器等设备。 采用该工艺处理污废水时，根据其废水的水质特性，调整pH后加入适量絮凝剂进行充分的混合反应，再加入载体磁粉强化絮凝反应。磁絮凝技术详解 百度文库2021年9月28日 选铁矿粉工艺流程及技术主要是由颚式破碎机、球磨机、分级机、浮选机、浓缩机、烘干机等设备构成，然后搭配给矿机、提升机、传送机等组成完整的浮选工艺流程，该生产线具有低能、处理量高、经济合理的优势。 选铁矿粉工艺流程及技术为：开采的矿 选铁矿粉工艺流程及技术 知乎
金属软磁粉芯行业研究：新能源和人工智能时代的金属软磁
2023年3月1日 金属软磁粉芯主要用于 EV 车型的 OBC 电感，单车用量 07kg，以及 PHEV 车型的升压电感和 OBC 电感，单车用量 33kg。 根据目前纯电动车和混合动力汽车的销售占比，平均每辆新能源车 的金属软磁粉芯用量约 122kg，对应 2022 年全球新能源汽车对金属软磁粉芯的需求 2023年2月28日 制粉是磁粉芯生产的首要环节，配方与粒径的差异对产品最终的磁导率、偏置和损耗等特性起到决定性作用，主流工艺可分为气雾化法、水雾化法、破碎法三种，制得的粉末平均粒径可达 2530μm。金属新材料行业深度报告：新能源和人工智能时代的金属软磁 2021年8月16日 二、 钕铁硼工艺流程 配料 → 熔炼制锭/甩带→ 制粉 → 压型 → 烧结回火 → 磁性检测 → 磨加工 → 销切加工 → 电镀 → 成品。 其中配料是基础，烧结回火是关键。 钕铁硼磁铁毛坯生产工具和性能检测工 第八期：钕铁硼制粉工艺有哪些？ 知乎
金属软磁粉芯行业研究：新能源和人工智能时代的金属
2023年3月1日 金属软磁粉芯制备工艺 难度大，主要包括制粉、绝缘包覆、压制、热处理四个环节。1、制粉技术 （3）破碎 法 球磨破碎法是一种较为传统的制备软磁粉末的方法，制得的粉末性能一般，但性价比较高。 2012年11月15日 氢破碎工艺作为钕铁硼合金铸锭的粗破碎工艺且随后磁粉容易磨成单晶细粉等特点而得到了日益广泛的关注和应用研究了氢压和钕含量对钕铁硼HD过程的影响Pa)发生破碎的孕育期明显缩短相同时间内吸氢量越少。 KianvashHD过程的影响阻碍HD所产生的 NdFeB合金吸氢过程的研究 豆丁网2018年10月12日 本发明涉及一种制备各向异性SmFeN永磁合金粉体的方法。背景技术1990年Coey合成了稀土永磁合金材料SmFeN以来，SmFeN凭借其优于NdFeB的内禀磁性引起了广泛关注。近年来随着稀土金属钕及其化合物的价格逐年增高，不含金属钕、镝等贵稀土元素的钐铁氮合金材料有了更加显著的经济优势与应用前景。钐 一种制备各向异性SmFeN永磁合金粉体的方法与流程 X技术网
气流磨技术在磁性材料制粉工艺中的运用分析百度文库
气流磨在工业生产中的运用是十分普遍的，这里我们重点讨论一下在磁性材料制粉过程中的运用和日常生产中容易出现的问题。 NdFeB行业在没有出现甩带片和HD技术之前，是用鄂式破碎机和气流中碎机将锭子初步粉碎到30目以下，然后再用气流磨进行粉碎，这样平均粒度可以控制在38～52微米；现在 2017年10月25日 铁硅铝磁粉芯生产工艺的研究惠州市科力磁元有限公司摘要近年来对生产优良性能的铁硅铝磁粉芯进行了开发研究，摸索了生产工艺过程对磁电性能的影响。 因此，总结了制作FeSiAL磁粉芯的主要几个工艺因素对磁电性能的影响及指出在制作过程中要注 铁硅铝磁粉芯生产工艺的研究 豆丁网2023年4月4日 公司研发的金属磁粉芯片电 感具有更高的 Bs 值（0816T），金属软磁片式电感可以在小体积下耐受大电流高 达 100A，有望解决芯片电感行业小型化趋势下难以耐受大电流的市场痛点。 磁粉制备经验下独创铜铁共烧工艺，从 0 到 1 打造护城河模式。 与传统 金属软磁粉芯龙头铂科新材 知乎
铁硅铝磁粉芯磁导率的研究 道客巴巴
2013年4月20日 《热加工工艺》011年第40卷第14期材料热处理技术MaterialHeatTreatment下半月出版磁粉芯是由磁性材料粉末与绝缘介质混合压制而成的一种软磁材料。由于其可在较高的频率及较高的功率下使用，在许多应用场合具有其他磁性材料难以比拟的优势，已被广泛应用于电讯、雷达、电视和电源等技术中的电感 2023年5月8日 非晶带材破碎粉工艺一直有改进并取得一定进展，但大多为拾遗补缺，创造性工艺方案较少。协会通过联合多学科跨界协作，有成效有一定进展。 1、问题提出 非晶合金带材破碎粉工艺路径和优缺点：借助机械力将非晶条带破碎成所需要粒径的粉末。非晶合金带材破碎粉球形化技术工艺 行业新闻 青岛云路 1 铁硅铝磁粉芯生产工艺的研究 惠州市科力磁元有限公司 王寿良 摘要 近年来对生产优良性能的铁硅铝磁粉芯进行了开发研究，摸索了生产工艺过程对磁电性能的影响。 因此，总结了制作FeSiAL磁粉芯的主要几个工艺因素对磁电性能的影响及指出在制作过程 铁硅铝磁粉芯生产工艺的研究 百度文库
FeSiB 非晶磁粉芯的制备及其软磁性能
2012年7月11日 46 万娟等：FeSiB 非晶磁粉芯的制备及软磁性能 Vol31 No10 Oct 2012 Fe78Si9B13 非晶合金粉末，对非晶粉末采用不同的绝 缘工艺处理，绝缘剂分别为纳米 2012年10月1日 摘要: 采用气流磨破碎 的 Fe 78 Si 9 B 13 非晶合金粉末制备了非晶磁粉芯，研究了绝缘包覆工艺和热处理工艺对磁 制备工艺对铁硅铝磁粉 芯品质 (PDF) FeSiB 非晶磁粉芯的制备及其软磁性能改善频率特性等方面也可通过改进生产工艺而得到改善。总之，通过改变生产工艺技术，可以使金属软磁粉 芯具有某种独特的优良特性，从而为人们很好的加以利用是金属软磁粉芯的又一特性，且是为人们所用最重要的特性。缺点 播报 编辑 金属软磁粉芯 百度百科
烧结钕铁硼磁体的制备工艺 (2)制粉 知乎
2021年5月31日 接下来我们将通过系列文章《烧结钕铁硼磁体的制备工艺》，为有需要进一步深入了解钕铁硼主要生产技术的读者系统地介绍相关内容。 本系列文章将分4期讲解以下五个主要生产环节： 原料准备（合金熔炼与浇铸） 制粉 取向成形 烧结、热处理和机械加工 2023年9月18日 基于以磁选为主导选铁手段的钢渣二次处理工艺主要包括渣钢铁回收工艺、渣钢提纯工艺以及铁精粉提纯工艺等。钢渣二次处理工艺及综合利用技术如下：首先由前端装载机上料经过格筛受料仓、带式输送机、带式除铁器、振动筛、颚式破碎机、圆锥破碎机、棒磨机、圆筒筛、单辊磁选机、自磨机等 钢渣二次处理工艺及综合利用技术 知乎2019年2月27日 目前，人们研究的热点大多集中在单一的粉体上，关于Fe65%Si磁粉与Fe735Cu1Nb3Si135B9磁粉进行复合制备复合磁粉芯的报道则较为少见。 根据复合材料的理论，如果选用两种磁性粉体进行复合来制备磁粉芯，可综合两种材料的优点来弥补单一材料的不足，从而提高复合磁粉芯的综合软磁性能。武汉科技大：纳米晶复合磁粉芯的制备及其软磁性能研究粉末
磁材行业分析：高频高功率迭代推动磁元件与磁粉芯爆发式增长
2023年5月31日 1）磁粉颗粒制备：颗粒形貌直接影响其流动性、密度、绝缘包覆、成型效果和强度，对 磁粉芯性能有重要影响，主要工艺有机械破碎法和雾化法。 机械破碎法简单、低成本， 磁粉颗粒不规则有利于绝缘包覆和成型，但易被压碎，导致性能恶化。2020年7月8日 （真空甩片炉） 制粉 制粉的目的是将大块的合金锭破碎成一定尺寸的粉末体，最新的制粉工艺是将钕铁硼甩带片（SC片）通过氢破和气流磨制粉。为了获取良好取向的磁体，要求粉末颗粒尺寸小（34μm）且尺寸分布集中，粉末颗粒呈球状或近似球状。烧结钕铁硼是如何制造的？ 知乎专栏2020年7月15日 磁粉的制备是加工钕铁硼永磁体的关键工序，磁粉性能的好坏直接影响永磁体的磁性能。制备NdFeB磁粉的方法有机械破碎法、熔块快淬法、HDDR法、气体喷雾法以及机械合金化法等。目前主流工艺采用HDDR法，它是通过氢化分解脱氢再结合的过程制备高性能稀土永磁粉：首先把合金破碎成粗粉，装入 粘结钕铁硼永磁材料 知乎