生产石墨电极所需的设备
2023-06-15T22:06:21+00:00
加工石墨电极需要用哪种设备 知乎
2022年7月4日 加工石墨电极需要用哪种设备 石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机 2022年8月30日 石墨电极的生产过程主要包括生制品制造(破碎、配料、混捏、成型)、焙烧、浸渍(一次浸渍、二次浸渍)、再焙烧、石墨化、机械加工等工序,其中主要工序 2022年中国石墨电极生产工艺、行业全景产业链及重点企业分析2019年9月15日 煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉。 煅烧质量控制指标是石油焦真密度不小于207g/cm3,电阻率不大于550μΩm,针状焦真密度不小于212g/cm3, 石墨电极的生产工艺流程原料
石墨电极生产制造流程详解电阻率性能功率
2022年2月2日 生产石墨电极主要原料为石油焦(包括针状焦),生产普通功率石墨电极时可加入少量沥青焦,黏结剂为煤沥青,石墨电极的生产特点有: (1)生产工序多、生产周期 2019年9月11日 生产石墨电极的 原料有石油焦、针状焦和煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔,主要元素为碳,灰分含量很低,一般 石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理原料2023年1月20日 石墨电极加工设备(machining equipment for graphite electrode)是指用于加工石墨电极的专用机械设备。 包括石墨电极本体和接头加工设备。 石墨电极的机械加 石墨电极加工设备百度百科
石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 百度文库
煅烧的设备主要有罐式煅烧炉、回转窑和电煅烧炉。 煅烧质量控制指标是石油焦真密度不小于207g/cm3,电阻率不大于550μΩm,针状焦真密度不小于2。 12g/cm3,电阻率不大 石墨电极生产的主要原料为 石油焦 ,普通功率石墨电极可加入少量 沥青焦 ,石油焦和沥青焦含硫量都不能超过05%。 生产高功率或超高功率石墨电极时还需要加针状焦。 铝用阳极生产的主要原料为石油焦,并控制硫分不 石墨电极(碳素材料)百度百科一、石墨电极的原料 1、石墨电极 是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料,通过石墨电极向电炉 石墨电极的原料及制造工艺百度文库
石墨电极龙头方大炭素专题报告:碳中和下迎来新机遇 百家号
2021年11月11日 2020 年我国石墨电极出口 3347 万吨,同比下降 1586% 我国石墨电极主要出口到俄罗斯、马来西亚、土耳其、欧盟国家以及 日韩等电炉钢生产大国。 2020 年受全球新冠疫情影响,海外钢厂开工 率较低,、四季度受海外备货和补库存影响,出口量同比有所增 长 2022年3月23日 2020年,全球石墨电极市场规模达到了369亿元,预计2027年将达到475亿元,年复合增长率 (CAGR)为35%。 自2014年起至2019年,全球石墨电极产量(除中国以外地区)由80万吨减少至71万 石墨电极行业市场分析 知乎2、石墨电极的原料 生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青 (1)石油焦 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。 色黑多孔,主要元素为碳,灰分含量很低,一般在05%以下。 石油焦属于易石墨化炭一类,石油焦在化工、冶金等 石墨电极的原料及制造工艺百度文库
开封炭素打造中国石墨电极世界知名品牌纪实生产
2021年1月4日 创业16年来,开封炭素依托强大的技术创新实力和卓越的质量管理能力,改变了我国炭素生产技术设备落后、产品档次低、不能生产大规格超高功率石墨电极、长期依赖进口的局面,使我国成为世界上少数几个能独立生产大规格超高功2022年10月8日 为了获得比较高的成品率,需要严格控制混捏设备的升降温度程序与混捏时间。 (3)成型 等静压成型有两种方式:一种是将物料装入弹性模具中直接等静压成型;另一种是先将物料模压预成型后再等静压成型。等静压石墨的生产采用冷等静压成型。负极之外,还有热场—等静压石墨丨行业研究同花顺圈子2019年9月15日 生产石墨电极的 原料有石油焦、针状焦和煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔,主要元素为碳,灰分含量很低,一般在05%以下。石油焦属于易石墨化炭一类,石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途 石墨电极的生产工艺流程原料
等静压石墨的生产工艺、主要用途和国内市场分析
2017年4月21日 等静压石墨的生产工艺流程如图1所示。很显然,等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。 等静压石墨需要结构上各向同性的原料,需要将原料磨制成更细的粉末,需要应用冷等静压成型技术,焙烧周期非常长,为了达到目标密度,需要多次的浸渍—焙烧循环2023年6月29日 认识供应链:12家石墨材料制造商 微信公众号“锂和我”专注分享锂离子电池相关知识! 碳材料是锂电池使用最广泛的负极材料,可分类为石墨材料(天然石墨、人造石墨、复合石墨、MCMB)、石墨烯及无序碳材料(硬碳、软碳)。 其中,人造石墨具有较 认识供应链:12家石墨材料制造商 知乎2021年12月21日 锂电池的生产工艺分为前、中、后三个阶段,前段工序的目的是将原材料加工成为极片,核心工序为涂布;中段目的是将极片加工成为未激活电芯;后段工序是检测封装,核心工序是化成、分容。 锂电设备按照电池生产制造流程,划分为前段设备、中段设备 一文读懂锂电池生产的工艺与核心设备 工艺与装备 AI汽车网
光伏晶体技术单晶技术(工艺和设备) 知乎
2020年7月22日 光伏晶体技术单晶技术(工艺和设备) 应朋友要求,写一篇单晶技术(工艺和设备)的通识类文章 。 “离开工艺产品的设备就是玩具”这个话不是名人说的,是我说的,离开工艺可能就是乐高积木了。 哈哈,开个不是玩笑的玩笑,在后面的描述中我会工艺 石墨电极的原料及制造工艺 ③筛分是通过具有均匀开孔的一系列筛子,将破碎后尺寸范围较宽的物料分成尺寸范围较窄的几种颗粒粒级的过程,现行电极生产通常需要45个颗粒料粒级和12个粉料粒级。 ④配料是按配方要求,对各种粒度的骨料和粉料、粘 结剂 石墨电极的原料及制造工艺百度文库2022年8月30日 石墨电极的生产过程主要包括生制品制造(破碎、配料、混捏、成型)、焙烧、浸渍(一次浸渍、二次浸渍)、再焙烧、石墨化、机械加工等工序,其中主要工序焙烧生产周期较长,普通功率石墨电极本体的生产周期需要3个月左右,而超高功率石墨电极生产周期则长达5个月左右。2022年中国石墨电极生产工艺、行业全景产业链及重点企业分析
石墨电极的预处理方法 百家号
2022年4月14日 石墨电极的预处理方法分为中碎、磨粉、筛分、配料四个步骤。 中碎通常是将50mm左右的物料通过颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等破碎设备进一步破碎到配料所需的0520mm的粒度料。 根据产品的不同,将石墨原料与沥青按不同比例混合,混合比 2022年7月11日 普通功率石墨电极的生产周期为45天左右,超高功率石墨电极的生产周期达70天以上,而需要多次浸渍的石墨电极接头生产周期更长。(2)能源消耗较高。生产1t普通功率石墨电极需要消耗电能6000kWh左右,煤气或天然气数千立方米,冶金焦粒和冶金焦粉 石墨电极资料整理 一.钢铁1 长流程和短流程石墨电极下游 2022年7月26日 常用的负极石墨化炉有艾奇逊石墨化炉、内串接石墨化炉、网格箱式石墨化炉等。 以艾奇逊炉和内串石墨化炉为例,研究人员对石墨化工艺技术要点进行了分析总结,主要包括以下几个方面。 1、装炉时挥发分搭配 由于石墨化炉内温度升至2001000℃期间 5个方面搞懂锂电负极石墨化工艺技术要点中国石墨行业门户
石墨电极的生产工艺流程(3) 知乎
2021年8月9日 石墨化的电耗很大,一般为32004800KWh,工序成本约占整个生产成本的2035% 石墨化品的检查:外观敲击、电阻率测试 机械加工:炭石墨材料机械加工的目的是依靠切削加工来到达所需要的尺寸、形状、精度等,制成符合使用要求电极本体和接头。2022年12月14日 工业硅的生产环节中主要可以分为三大板块,原材料硅矿石、石墨电极以及各种碳质还原剂,上述部分占工业硅生产成本的4045%,根据不同的生产工艺以及生产品位,所使用的原材料和碳质还原剂也各有不同,具体来看: 1硅矿石:【工业硅行业介绍】工业硅生产工艺及原材料成本介绍硅石 2022年10月9日 为了获得比较高的成品率,需要严格控制混捏设备的升降温度程序与混捏时间。(3)成型 等静压成型有两种方式:一种是将物料装入弹性模具中直接等静压成型;另一种是先将物料模压预成型后再等静压成型。等静压石墨的生产采用冷等静压成型。(4)浸渍及负极之外,还有热场—等静压石墨丨行业研究 作者 研究中心
石墨电极行业发展特性及发展趋势、市场规模、发展前景主要
2022年12月14日 石墨电极生产工序多,需要许多专用机械设备和特殊结构的 窑炉,建设投资较大、投资回收期较长,属于资金密集型行业,会形成较高的资金壁垒。更多行业资料请参考普华有策咨询《20232029年石墨电极行业深度调研及投资前景预测报告 2021年3月5日 3 气流涡旋微粉机 气流涡旋微粉机是一种先进的立式微粉碎设备,因其结构简单、粉碎性能好等优点广泛应用于各种微细颗粒的生产制备。国内部分厂商发现气流涡旋微粉机的设备结构与原理与高速气流冲 粉体技术一览:天然球形石墨加工设备现状 知乎2019年7月22日 石墨电极是钢铁生产所需的重要耗材。石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料,通过石墨电极向电炉输入电能,利用电极端部和炉料之间引发电弧产生的高温为热源,使炉料熔化进行炼钢,其他一些电冶炼或电解设备也常使用石墨电极作为导电材料。公告采菁(十六)——石墨电极行业研究 知乎
石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 百度文库
石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 在配料之前,须对大块煅后石油焦和针状焦进行中碎、磨粉、筛分处理。 f中碎通常是将50mm左右的物料通过颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等破碎设备进一步破碎到配料所需的0520mm的粒度料。 磨粉是 2019年5月13日 因为针状焦的这些热性能对石墨电极生产过程中的石墨化工艺的掌控非常重要,当然不排除黏结剂、浸渍剂沥青焙烧后形成的沥青焦的热性能的影响。 1 针状焦的各向异性度比较 (A)样品:国内某炭素厂Φ500 mm UHP 电极本体; 原料针状焦:日本新日 干货 针状焦与石墨电极生产2019年10月15日 生产石墨电极的石油焦含硫量一般应小于05%,生产预焙阳极的石油焦含硫量一般应小于1% 虽然渣油在流经加热炉时己获得焦化反应所需的 温度,但由于渣油流速很快,来不及进行反应就离开了加热炉,从而使反应延迟到焦化塔内进行,因此 炭材料生产技术600问之石油焦中商碳素研究院
石墨电极龙头方大炭素研究报告:多维度打开成长空间 知乎
2022年2月12日 高速发展的石墨电极龙头企业 方大炭素新材料科技股份有限公司总部位于甘肃省兰州市,公司前身为兰州炭 素厂,始建于 1965 年,隶属原冶金工业部直接领导。 1996 年,公司改制为国 有独资兰州炭素有限公司。 2001 年,兰州炭素集团有限责任公司剥 2021年7月1日 (5)生产所需炭质原料石油焦和煤沥青等为炼油企业和煤化工企业生产加工副产品,原料的质量及其稳定性难以得到充分的保障,尤其是高功率和超高功率石墨电极生产用针状焦、改质电极沥青和低喹啉不溶物含量专用浸渍剂沥青,急需我国石油和煤化工加工企业的石墨电极被用来做什么?? 知乎2020年9月12日 工业上电解NaClO3溶液能得到NaClO4,阳极上也不以析出O2为主反应,也是类似的道理。 三、电极材料的选择——什么样的电极才是惰性电极 中学化学中谈到的惰性电极往往就是Pt或者碳棒(石墨棒),Pt在大多数情况下都是惰性电极,但碳棒并非如此,如果Cl2在碳 工业电解的一些基本知识 知乎
石墨电极用原料及制造工艺详解沥青
2021年7月11日 生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。 色黑多孔,主要元素为碳,灰分含量很低,一般在05%以下。 石油焦属于易石墨化炭一类,石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途,是生 2019年9月11日 生产石墨电极的 原料有石油焦、针状焦和煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔,主要元素为碳,灰分含量很低,一般在05%以下。石油焦属于易石墨化炭一类,石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途 石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理原料广义上,一切通过有机炭化再经过石墨化高温处理得到的石墨材料均可称为人造石墨,如炭纤维、热解炭、泡沫石墨等。而狭义上的人造石墨通常指以杂质含量较低的炭质原料为骨料、煤沥青等为粘结剂,经过配料、混捏 人造石墨百度百科
我国石墨化工艺设备的现状及展望艾奇逊
2019年9月15日 其生产设备主要有艾奇逊石墨化炉和内串式石墨化炉等。 11 艾奇逊石墨化炉 艾奇逊石墨化炉的发展已经有很长的历史, 目前国内人造石墨行业中一般多采用艾奇逊炉。这种炉结构简单、坚固耐用、容易维修,一直是我国炭素行业中备受青睐的石墨化设备。2022年2月9日 12 公司多个项目陆续投产,龙头地位更加稳固 公司现有 214 万吨石墨电极产能,并积极向产业链上游延伸。公司目前的业 务板块涵盖各品类炭素制品、针状焦及石油焦(生产石墨电极原材料)、铁矿精粉 三部分,主要产能位于甘肃兰州、辽宁抚顺、四川眉山、安徽合肥、江苏邳州等地。石墨电极龙头方大炭素深度报告:石墨电极龙头再起航 知乎成型的种类、设备及所生产产品: 成型方法 常用设备 主要产品 模压 立式液压机 电碳、低档次细结构石墨 焙烧是炭素制品生产的主要工序之一,也是石墨电极生产三大热处理过程中的重要一环,焙烧生产周期较长(一焙2230天,二焙依炉型520天),而且能耗较高。石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 百度文库
石墨电极的制造、性能及使用 百度文库
石墨电极的制造、性能及使用 f石墨电极的原料及制造工艺 机械加工:炭石墨材料机械加工的目的是依靠切削加 工来到达所需要的尺寸、形状、精度等,制成符合使用要 求电极本体和接头。 石墨电极加工分为电极本体和接头两个独立加工过程。 本体加工 2016年8月27日 一、石墨电极的原料 1、石墨电极 是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料,通过石墨电极向电 石墨电极的原料及制造工艺 粉体网石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 在配料之前,须对大块煅后石油焦和针状焦进行中碎、磨粉、筛分处理。 中碎通常是将50mm左右的物料通过颚式破碎机、锤式破碎机、对辊破碎机等破碎设备进一步破碎到配料所需的0520mm的粒度料。 磨粉是 石墨电极的生产工艺流程和质量指标的及消耗原理 百度文库
石墨电极的生产工艺流程原料
2019年10月31日 生产石墨电极的 原料有石油焦、针状焦和煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔,主要元素为碳,灰分含量很低,一般在05%以下。石油焦属于易石墨化炭一类,石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途 2021年3月22日 石墨电极包括: (1)普通功率石墨电极。 允许使用电流密度低于17A/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉。 (2)抗氧化涂层石墨电极。 表面涂复一层抗氧化保护层的石墨电极,形成既能导电又耐高温氧化的保护 石墨电极钢铁行业之母 知乎2022年3月5日 石墨电极的生产过程中,对黏结剂沥青的要求很高,在电极生产各工序中希望达到预期,以满足工艺和经济需求。 (1)混捏阶段:在混捏过程中,黏结剂沥青能浸润物料,一部分渗透到焦炭的气孔内,一部分能吸附在焦炭的表面,使混合的物料具有一定的塑性 石墨电极用黏结剂沥青生产新工艺分析
石墨电极的原料及制造工艺百度文库
一、石墨电极的原料 1、石墨电极 是采用石油焦、针状焦为骨料,煤沥青为粘结剂,经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。 石墨电极是电炉炼钢的重要高温导电材料,通过石墨电极向电炉 2021年11月11日 2020 年我国石墨电极出口 3347 万吨,同比下降 1586% 我国石墨电极主要出口到俄罗斯、马来西亚、土耳其、欧盟国家以及 日韩等电炉钢生产大国。 2020 年受全球新冠疫情影响,海外钢厂开工 率较低,、四季度受海外备货和补库存影响,出口量同比有所增 长 石墨电极龙头方大炭素专题报告:碳中和下迎来新机遇 百家号2022年3月23日 2020年,全球石墨电极市场规模达到了369亿元,预计2027年将达到475亿元,年复合增长率 (CAGR)为35%。 自2014年起至2019年,全球石墨电极产量(除中国以外地区)由80万吨减少至71万 石墨电极行业市场分析 知乎
石墨电极的原料及制造工艺百度文库
2、石墨电极的原料 生产石墨电极的原料有石油焦、针状焦和煤沥青 (1)石油焦 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。 色黑多孔,主要元素为碳,灰分含量很低,一般在05%以下。 石油焦属于易石墨化炭一类,石油焦在化工、冶金等 2021年1月4日 创业16年来,开封炭素依托强大的技术创新实力和卓越的质量管理能力,改变了我国炭素生产技术设备落后、产品档次低、不能生产大规格超高功率石墨电极、长期依赖进口的局面,使我国成为世界上少数几个能独立生产大规格超高功开封炭素打造中国石墨电极世界知名品牌纪实生产2022年10月8日 为了获得比较高的成品率,需要严格控制混捏设备的升降温度程序与混捏时间。 (3)成型 等静压成型有两种方式:一种是将物料装入弹性模具中直接等静压成型;另一种是先将物料模压预成型后再等静压成型。等静压石墨的生产采用冷等静压成型。负极之外,还有热场—等静压石墨丨行业研究同花顺圈子
石墨电极的生产工艺流程原料
2019年9月15日 生产石墨电极的 原料有石油焦、针状焦和煤沥青 石油焦是石油渣油、石油沥青经焦化后得到的可燃固体产物。色黑多孔,主要元素为碳,灰分含量很低,一般在05%以下。石油焦属于易石墨化炭一类,石油焦在化工、冶金等行业中有广泛的用途 2017年4月21日 等静压石墨的生产工艺流程如图1所示。很显然,等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。 等静压石墨需要结构上各向同性的原料,需要将原料磨制成更细的粉末,需要应用冷等静压成型技术,焙烧周期非常长,为了达到目标密度,需要多次的浸渍—焙烧循环等静压石墨的生产工艺、主要用途和国内市场分析2023年6月29日 认识供应链:12家石墨材料制造商 微信公众号“锂和我”专注分享锂离子电池相关知识! 碳材料是锂电池使用最广泛的负极材料,可分类为石墨材料(天然石墨、人造石墨、复合石墨、MCMB)、石墨烯及无序碳材料(硬碳、软碳)。 其中,人造石墨具有较 认识供应链:12家石墨材料制造商 知乎
一文读懂锂电池生产的工艺与核心设备 工艺与装备 AI汽车网
2021年12月21日 锂电池的生产工艺分为前、中、后三个阶段,前段工序的目的是将原材料加工成为极片,核心工序为涂布;中段目的是将极片加工成为未激活电芯;后段工序是检测封装,核心工序是化成、分容。 锂电设备按照电池生产制造流程,划分为前段设备、中段设备